なぜ私たちのペットボトルは複数の品質のテストを受けるのですか？

なぜこれらのテストがそれほど重要なのですか？私たちが実行する重要な検査と、それぞれが.の意味を見てみましょう

ボトルの直径、高さ、壁の厚さが設計仕様を満たしていることを確認します{.正確なサイジングにより、適切なキャップのフィットと自動充填ラインとの互換性が保証され、シーリングの問題が減少します.

このテストは27kpaの真空下で行われ、キャップとボトルがタイトなシールを形成するかどうかを確認します.輸送中の漏れを防ぐのに役立つ、特に液体と粉末に重要な.

1 . 2メートルの高さからの偶発的な滴をシミュレートして、ボトルがひび割れたり漏れたりせずに衝撃に耐えることができるかどうかを確認します。

このテストでは、キャップを開閉するために必要な力をチェックします{.}ボトルは使いやすくなりますが、輸送中は緩められません.

ボトルを交互に高温と低温にさらして、極端な気候でゆがんだり脆くなったりしないことを確認します{.これは、輸出製品または長距離配送.に重要です

特に食品やサプリメントに直接接触するボトルについては、清潔さと微生物含有量をテストして、食品グレードの衛生基準を確実に満たすことを確認します.

このテストは、長距離輸送中に発生する揺れとバンプをシミュレートします{.パッケージがうまく保持され、密閉されたままであることを確認するのに役立ちます.

プラスチック材料を分析して、安全基準を満たしており、有害物質が含まれていないことを確認します。これは、食品接触アプリケーション.に重要です。

キャップを押したりねじたりするのに必要な力を測定し、ゆるすぎたりきつすぎたりせずに適切にシールするようにします.

アルミニウムシールが完全に無傷で安全であることを確認します{.良いシールは、特に粉末またはサプリメント製品の貯蔵寿命を延ばし、耐湿性を維持します.

メーカーの場合、すべてのテストは時間とコストを追加します{.ですが、私たちにとっては、これらのテストはあなたのブランド、製品の一貫性、およびエンドユーザーのエクスペリエンス.へのコミットメントの一部です

あなたのボトルが熱く、湿った東南アジアになるか、北米を凍結するかにかかわらず、私たちはすべてのユニットが同じ清潔で安全で信頼できる条件で到着することを望んでいます。