近年、中国の医薬品のプラスチックボトルパッケージは急速に発展しています。薬用のペットボトルには、医薬品包装の特別な要件と相まって、軽量、損傷、健康などの特徴があります。現在、医薬品錠剤、カプセル、包装は、「ガラス」の代わりに「プラスチック」を徐々に実現しています。
プラスチックボトルの生産の投与量は、不適切に使用すると、微量元素の移動が薬物の薬用効果を変え、薬を服用することさえ寿命を危険にさらす可能性があります。医薬品は特別な商品であり、その医薬品のペットボトルの製造業者は、生産のすべてのリンクを健全にし、「GMP」の関連する要件を満たすために厳密に制御する必要があり、「中国の人々の共和国の中国の薬物術」などの関連する「中国の薬局」、「標準化」、中国の共同療法のための薬物管理法」などの「標準的な」標準団体」などの標準化」などの標準化」などの標準化の標準化」を習得する必要があります。医薬品のペットボトル。現在、ほとんどの医薬品のペットボトルは、錠剤、カプセル、および医薬品包装です。そのため、生産されたペットボトルは、水分、熱耐性、爆発、および光、酸化、酸化、酸化、酸化、酸化、酸化にさらされると色を容易に変えることができないため、製薬錠剤とカプセルが劣化するのが困難であることを保証する必要があります。
ペットボトルの品種には、高密度ポリエチレンボトル（HDPE）、ポリプロピレンボトル（PP）、ポリカーボネートボトル（PC）、ポリエステルボトル（PET）、および1990年代初頭には、エチレンナフタレート（PEN）ペットボトルが一緒に登場しました。この特性は、PET、高強度、耐熱性、紫外線耐性、高二酸化炭素ガスと酸素バリア、良好な耐薬品耐性よりも優れており、薬用ペットボトルの優れた材料です。
薬用ペットボトルには多くの仕様、色、さまざまな形状があるため、次の主要な選択基準を把握する必要があります。
1.ボトルキャップのシール、水蒸気透過性。空気の緊張と水分透過性充電の安定性に重要な役割を果たす
2。プラスチックボトル製品の品質基準。製品品質分析は、メーカーの製品品質基準から実行され、望ましいかどうかを判断します。薬用のプラスチックボトル会社は、国家基準よりも高い企業基準を策定する必要があり、業界標準はより厳しいものです。
3.主要な原材料とペットボトルの補助式の選択：固体ペットボトルの製品標準は主要な原材料に適用され、非毒性、無臭などに準拠する必要があります。材料の主要な原料として、ポリプロピレンまたはポリエチレンボトルエステルの液体薬物投与型で一般的に使用されるペンボトルのバリア特性。
4。ペットボトルの安定性と互換性。ペットボトルの使用、特に薬物の新しいペットボトル（または新しい材料、新しいプロセス）の使用には、ペットボトルの安定性と充電と薬物適合性を確認するために、高度な薬物検査を詰め込む必要があります。薬物ペットボトルの相互浸透、溶解、吸着、化学反応、および変性は、科学的検査によって決定できます。
5。品質保証システム。サプライヤーの監査は、ペットボトルの購入に不可欠な部分になりました。監査が可決された後、工場は、生産ソフトウェアおよびハードウェア施設、技術機器、品質の全体的なレベルの包括的かつ正しい評価を行うことができます。